Очистка отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей
Они зависят от состава сточных вод, их суточного объема и требований к очищенным стокам. На многих предприятиях машиностроения, таких как нефтебазы, речные и морские порты (аэропорты) и газотранспортные станции, имеются сточные воды в виде отработанных смазочных масел, обезжиривающих и моющих растворов, а также балластных вод танкеров.
В современных смазочных и охлаждающих технологических средствах для металлов используются сложные комплексы органических веществ, включая эмульгаторы, нгибиторы коррозии (бициды, антиизносные и противоизносные присадки), обладающие высокой устойчивостью к износу и задирным свойствам, что существенно затрудняет их очистку традиционными способами.
Для обезвреживания нефтесодержащих эмульсии, компания БМТ-Инжиниринг предлагает различные способы
От типа и объёма отработанной жидкости, а также от технического оснащения предприятия зависит правильный выбор способа её обработки.
Ультрафильтрационные установки
При очистке образуются два вида концентрата: концентрат, который может быть использован повторно и свободный нефтепродукт. Благодаря этой технологии, возможно проведение регенераций щелочных моющих и дезинфицирующих растворов, не допуская при этом никакой их переработки или же полного возвращения к использованию.
Проводятся различные варианты технологических схем установки, которые зависят от требований, предъявляемых к качеству фильтрата. В зависимости от типа перерабатываемых эмульсий, степени их загрязненности и требований к составу очищенных растворов, набор стадий очистки может быть различным.
Установки комплексной многоступенчатой очистки
Очищенные из основного производства жидкости и растворы возвращаются в систему очистки или же сливаются в канализацию. Для использования в качестве топлива для некоторых типов котельных, а также как добавка к производству керамзита и при использовании в качестве смазки форм при изготовлении железобетонных изделий, можно использовать эмульгированный концентрат, который образуется в модулях ультрафильтрации. Установки реагентной установки.
В случае, когда в составе СОЖ присутствует высокая концентрация нефтепродуктов и мыльных компонентов, традиционная технология ультрафильтрации не всегда может быть эффективной.
После обработки образуются нерастворимые соединения в виде хлопьев, которые способствуют удалению нефтепродуктов и мылов. Если у Заказчика есть желание, он может провести очистку от нефтепродуктов до значений менее 0,5 мг/л с помощью активированного угля.
Состав исходных стоков №, п/п Показатели, Ед. измерений Отработанная моющая суспензия Требования к очищенной воде 1 Нефтепродукты, мг/л до 221730 до 15 2 Взвешенные вещества, мг/л до 146150 - 3 АПАВ, мг/л 70 - 4 Фосфаты (PO4), мг/л 750 - 5 Мыла, мг/л 110 - 6 pH 8-9
С помощью серной кислоты удается довести значение рН 2 в условиях температуры 80-90оС, что способствует разложению СОЖ и выделению нефтепродуктов (объем масел составляет до 20%).
Благодаря этому способу, в состав которого входит обработка СОЖ щелочью при значении рН 8-9, происходит его фильтрация, которая способствует удалению основной части мылов и остаточных нефтепродуктов. В конце обработки, после того как реагенты были обработаны, суспензия в виде жидкости поступает на фильтр-пресс для обезвоживания, затем стоки с концентрацией 10-15 мг/л нефтепродуктов направляются на существующие очистные сооружения.
Установки на базе сетчатых фильтров для механической фильтрации.
Предприятие «БМТ» предлагает своим клиентам сетчатые фильтры из нержавеющей стали «Ручеек-Б», которые могут быть использованы для удаления твёрдых частиц, благодаря напорной фильтрации.
Уровень очистки эмульсий, шлифовальных масел и других жидкостей, которые используются для очищения деталей, можно повысить с помощью фильтров, которые имеют степень очистки до 5 мкм.
от 500 до 5 мкм
происходит процесс очистки.8 атм.
Показатель давления в рабочем диапазонеот 1" до 2,5"
Размеры присоединительных элементовФильтр представляет собой металлический корпус, в котором установлен картридж из нержавеющей стали с многократным применением. Уровень фильтрации должен быть не менее 2 м2 на рабочей поверхности фильтрующей сетки, при этом поток через один фильтр должен достигать 25 м3/ч. Он способен выдерживать большие колебания давления. Многократный картридж имеет высокую механическую прочность и износостойкость.
Благодаря использованию стальной сетки, удается сохранить геометрию ячейки после восстановления и таким образом обеспечить воспроизводимое качество фильтрации на протяжении всего периода эксплуатации. Существует несколько способов очистки картриджа: это может быть механическая очистка, которая включает в себя замачивание в среде с широким диапазоном рН и продувка воздухом под давлением, а также использование ультразвуковых ванн. С помощью фильтров из нержавеющей стали можно достичь высокой степени очистки загрязнений, а также экономичности и производительности.