Состав и происхождение сточных вод и отработанных рабочих растворов, которые будут использованы для переработки.
Очистка сточных вод гальванических производств и производства печатных плат
Гальваническое производство – неотъемлемая часть практически каждого предприятия машиностроения, металлообработки, металлургии, электроники и т.д. При этом гальваническое производство является одним из наиболее опасных источников загрязнения окружающей среды примесями тяжелых металлов, неорганических кислот и щелочей, поверхностно-активных веществ и других высокотоксичных соединений.
С целью очистки сточных вод гальванических производств, ООО «БМТИ» предлагает различные технологические решения.
. В их число входят создание замкнутого водооборота и очистка сточных вод с помощью различных технологических приемов. Вода, которая попадает в систему гальванического производства, имеет две составляющие: разбавленные стоки и концентрированные растворы. В состав воды, которая используется для промывания и дезинфекции, входят моющие, обезжиривающие, травильные растворы и электролиты. Также они могут быть смешанными, что подразумевает их совместную обработку.
Наиболее распространенным способом очистки сточных вод является реагентная обработка. Однако, несмотря на то, что она позволяет слить очищенную воду в канализацию, это не всегда приводит к достижению требуемых показателей по содержанию тяжелых металлов в воде. Одним из способов решения проблемы, является улучшение работы очистных сооружений. Для этого необходимо оптимизировать их параметры и оснастить дополнительными устройствами для доочистки.
Установки, которые используют в качестве очистных сооружений, предлагают традиционные методы доочистки: электрокоагуляция, ионный обмен и сорбция.
У данного решения есть основная цель – снизить содержание тяжелых металлов до значений, которые позволяют осуществить слив очищенной воды в промканализацию. При данном варианте солесодержание очищенной воды, как правило, остается на том же уровне, что и в случае ее первичной обработки.
Это означает, что она не может быть использована повторно в производстве. В качестве альтернативы можно рассмотреть очистку и обессоливание воды, которая была очищена мембранными методами и выпаривание до показателей, которые позволяют вернуть воду в технологический процесс.
В процессе выбора схемы и способа очистки гальваностоков, необходимо учитывать следующие факторы:
Требования, предъявляемые к качеству очищенной воды.
Виды реконструкции очистных сооружений: строительство новых систем очистки или их модернизация.
Объем очистных сооружений (периодичность или непрерывность).
Оценка финансового состояния предприятия.
Компания «БМТИ» предлагает несколько вариантов технологических схем, которые могут помочь в очистке гальваностоков.
Достижение требуемых нормативов ПДК для слива в канализацию тяжелых металлов, очищенных до требуемой степени очистки
Создание замкнутого цикла потребления воды с целью получения чистой воды, которая соответствует требованиям ГОСТ 9.314-90 «Вода для гальванического производства и схемы промывок».